Инструкция оператору кромкооблицовочного скачать

Рабочая инструкция оператора станков с программным управлением.

УТВЕРЖДАЮ Директор по производству ПАО «Компания» ____________ В.В. Умников. Рабочая инструкция oператора станков с программным управлением цеха. Оператор станков с программным управлением механообрабатывающего цеха (далее оператор) выполняет на станках с ЧПУ механическую обработку деталей для продукции всех модификаций, руководствуясь в своей работе технологическими процессами, документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности. 1 НАЧАЛО РАБОТЫ.

Перед началом работы оператор обязан: — получить сменное задание от старшего мастера участка; — изучить операционно-технологическую карту на обрабатываемую деталь; — проверить наличие рабочей программы; — получить технологическую оснастку; — получить при необходимости слесарный, режущий и измерительный инструменты и приборы; — проверить наличие и исправность режущего инструмента, при обнаружении дефектов заменить; — убедиться, что длина установленного в револьверную головку инструмента не вызовет столкновения с приспособлениями и другими объектами при повороте револьверной головки; — визуально проверить состояние оборудования; — проверить наличие и исправность ограждений; — проверить уровень СОЖ; — проверить уровень масла системы смазки направляющих, при долгосрочном простое произвести принудительную смазку направляющих; — проверить давление и уровень масла гидравлического блока питания; — добавить при необходимости смазку в патрон (как минимум раз в неделю); — включить станок, вывести револьверную головку по всем осям в исходные «О» точки, выполнить разогрев станка (Для разогрева необходимо выполнить специальную программу в автоматическом режиме); — проверить установку геометрии и офсетов инструментов; — проверить установку нулевой точки обрабатываемой детали; — проверить надежность закрепления детали в приспособлении; — приступить к работе; — при необходимости пригласить наладчика для настройки станка на обработку заданной детали.

2 РАБОЧЕЕ МЕСТО. — на рабочем месте должна находиться только продукция обрабатываемой партии; — годная и несоответствующая продукция должны находиться в отдельных тарах с соответствующим обозначением и сопроводительным документом; — инструменты, приспособления, заготовки и детали для работы расположить в удобном и безопасном для использования порядке; — на рабочем месте находится следующая документация: в)рабочая управляющая программа. 3 ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ. Во время работы оператор осуществляет: — изготовление деталей и предъявление первой детали представителю ОТК; — подготовку необходимой в процессе работы оснастки, режущего,измерительного инструментов; — ввод управляющей программы; — регулярный контроль обрабатываемой детали согласно операционно-технологической карте; — корректировку геометрии инструментов или их офсетов; — по мере необходимости — смену инструментов и тех. оснастки; — складирование обработанных деталей согласно картам складирования, предусмотренным технологическим процессом; — ведение рабочего журнала с отметкой о неполадках и несоответствиях, возникших в течение смены; — сдачу продукции, при необходимости — сдачу с сопроводительной картой качества; — в случае выхода из строя оборудования вызывает слесаря или электромонтера, докладывает ст. мастеру и делает запись в оперативном журнале. 4 КОНЕЦ РАБОТЫ.

— произвести уборку станка, используемых механизмов, в том числе стружечного конвейера, и территорию вокруг них; — сдать измерительный инструмент и приборы в инструментальную кладовую; — отчитаться перед старшим мастером участка о произведенной продукции и состоянии оборудования; — отключить станок и иные используемые в процессе работы механизмы; — произвести запись в журнале по всем изменениям в наладках станка.

5 ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ. Оператор несет ответственность за: — изготовление несоответствующих деталей; — порчу и потерю измерительного инструмента; — нарушение технологической дисциплины; — порчу технологической документации; — невыполнение технологических требований, направленных на экономию ресурсов; — нарушение правил техники безопасности; — нарушение правил пожарной безопасности; — нарушение правил внутреннего трудового распорядка. Оператор имеет право: — требовать обеспечения рабочего места технологической документацией, разработанными рабочими программами; — участвовать в отладке рабочей программы; — требовать обеспечения исправным измерительным и режущим инструментом в соответствии с технологической документацией; — на бесплатное обеспечение спец. одеждой, обувью средствами индивидуальной защиты; — на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов; — на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов; — требовать от администрации предприятия выполнения условий коллективного договора и трудового законодательства РФ.